Slāpekļa ražošanas ierīces pūšana tiek veikta pēc spiediena pārbaudes, un šī pūšana ir sadalīta divās sistēmās: aukstumkastes ārpuse un aukstumkastes iekšpuse. Pirms pūšanas visas uzstādītās atveru plāksnes, plūsmas mērītāji, filtri, raidītāji utt. ir jānoņem un jāatvieno, un pūšanas secība jāveic maģistrālo un atzaru cauruļu secībā. Pūšanas spiediens nedrīkst pārsniegt tvertnes un cauruļvada paredzēto spiedienu, un plūsmas ātrums nedrīkst būt mazāks par 20m/s. Pūšanas procesa laikā, kad, vizuāli pārbaudot, izplūdes gāzēs nav dūmu vai putekļu, pārbaudei pie pūšanas izejas ir jāuzstāda mērķa plāksne. Ja uz mērķa plāksnes 5 minūšu laikā nav rūsas, putekļu vai citu gružu, tā jāuzskata par kvalificētu. 2, sagatavošanas pamats 2.1: gaisa atdalīšanas iekārtas procesa cauruļvadu tīrības prasības ir salīdzinoši augstas. Cauruļvadu tīrība ir saistīta ar iekārtu normālu darbību, īpaši ar kustīgo iekārtu drošību. Lai sniegtu detalizētu skaidrojumu par tā būvniecības metodēm un tehniskajām prasībām, šis speciālais būvniecības plāns ir īpaši izstrādāts, lai atvieglotu būvniecību un nodrošinātu uzstādīšanas kvalitāti. Gaisa atdalīšanas iekārtas procesa cauruļvads ietver gaisa kompresoru sistēmu, gaisa priekšdzesēšanas sistēmu, attīrīšanas sistēmu, frakcionēšanas torņa sistēmu, paplašinātāju sistēmu, smēreļļas sistēmu un cirkulācijas ūdens sistēmas cauruļvadu. Šajā plānā nav iekļauta smēreļļas sistēmas un cirkulācijas ūdens sistēmu cauruļvadu skalošana. 3. Attīrīšanas prasības un principi 3.1.1. Attīrīšana ietver gaisa filtrēšanas sistēmu, gaisa priekšdzesēšanas sistēmu, molekulārā sieta attīrīšanas sistēmu, paplašinātāja padeves galu, dzesēšanas ūdens sistēmu un smēreļļas sistēmu. 3.1.2. Cauruļvada pūšana jāveic pakāpeniski no iekšpuses uz āru atbilstoši procesam. Rīkojieties secībā: vispirms galvenā caurule, atzarojuma caurule un instrumenta caurule. Pirms iztukšošanas sistēmas instrumenti ir jāaizsargā, un plūsmas mērīšanas elementi, raidītāji, filtri un paredzētie vārsti un piederumi ir jānoņem, jāreģistrē un pareizi jāuzglabā. Pēc tīrīšanas tie ir jāatiestata. 3.1.4. Pūšanas gaisa avotu nodrošina galvenais gaisa kompresors, kura pūšanas plūsmas ātrums nav mazāks par 20m/s un spiediena kontrole ir aptuveni 0,3–0,6 MPa, un maksimālais ātrums nepārsniedz dizaina spiediens. Pūšanas laikā pārliecinieties, ka katrs cauruļvads tiek vienmērīgi izpūsts, līdz tiek pilnībā izpūsti mehāniskie piemaisījumi un putekļi. 3.1.5. Pūšanas laikā izpūstie netīrumi nedrīkst iekļūt pakārtotajās iekārtās un cauruļvados. Pūšanas laikā pārbaudei izmantojiet baltu drānu vai mērķa plāksni, kas pārklāta ar baltu krāsu pie izplūdes atveres. Ja 5 minūšu laikā uz tā nav mehānisku piemaisījumu, tas tiek uzskatīts par kvalificētu. Pūšanas procesa laikā katrs pūšanas vārsts ir jāatver pūšanai, līdz tas ir kvalificēts. 3.1.8. Visi vārsti ir uzstādīti, atkļūdoti un kalibrēti, lai tie atbilstu lietošanas prasībām
